伺服電機(jī)維修 伺服電機(jī)故障的原因及維修方法

伺服電機(jī)維修故障范圍：

　　磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)、

　　編碼器磨損、碼盤(pán)/玻璃盤(pán)磨損破裂、

　　電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水、

　　電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、

　　高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大，

　　剎車(chē)失靈、剎車(chē)片磨損、

　　低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、

　　啟動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)跳閘、

　　過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、

　　不能啟動(dòng)、啟動(dòng)無(wú)力、運(yùn)行抖動(dòng)、

　   失磁、跑位、走偏差、

　　輸出不平衡、

　　編碼器報(bào)警、編碼器損壞、

　　位置不準(zhǔn)、

　　一通電就報(bào)警、一通電就跳閘、

　　驅(qū)動(dòng)器伺服器報(bào)警代碼、

　　燒線(xiàn)圈繞組、

　　航空插頭損壞、

　　原點(diǎn)位置不對(duì)，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、

　　更換軸承、軸承槽磨損、

　　轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂、

　　齒輪槽磨損等

伺服電機(jī)故障以及相對(duì)應(yīng)的電機(jī)維修方法,詳情如下:

一、電機(jī)升溫過(guò)高或冒煙電機(jī)故障

原因:

1.負(fù)載過(guò)大

2.兩相運(yùn)行

3.風(fēng)道阻塞

4.環(huán)境溫度增高

5.定子繞組相間或匝間短路

6.定子繞組接地

7.電源電壓過(guò)高或過(guò)低

維修方法：

1.減輕負(fù)載或選擇大容量電動(dòng)機(jī)

2.清除風(fēng)道

3.采取降溫措施

4.用萬(wàn)用表、電壓表檢查輸入端電源電壓

二、電機(jī)出現(xiàn)外殼帶電現(xiàn)象電機(jī)故障

原因：

繞組受潮，絕緣老化，或引出線(xiàn)與接線(xiàn)盒殼碰;

維修方法：

對(duì)應(yīng)電機(jī)維修方法：干燥、更換繞組;

三、電機(jī)振動(dòng)電機(jī)故障

原因：

1.轉(zhuǎn)子不平衡

2.軸彎曲

3.皮帶盤(pán)不平衡

4.氣隙不均勻產(chǎn)生單邊磁拉力

維修方法：

1.校正動(dòng)靜平衡

2.校直軸或更換軸彎曲不嚴(yán)重時(shí)可車(chē)去1-2mm然后配上套筒

3.校正平衡

4.重新調(diào)整

四、電流三相不平衡電機(jī)故障

原因：

1.電源電壓嚴(yán)重不足

2.三相匝數(shù)不等

3.內(nèi)部接線(xiàn)錯(cuò)誤

維修方法：

1.檢查電源電壓

2.更換電動(dòng)機(jī)或處理

3.改正接線(xiàn)

五、空載電流偏大電機(jī)故障

原因：

1.定轉(zhuǎn)子氣隙大

2.定子繞組匝數(shù)太少

3.裝配不當(dāng)

維修方法：

1.調(diào)整并使之減少

2.重新核實(shí)并繞制

3.重新裝配

六、絕緣電阻降低電機(jī)故障

原因：

1.定子進(jìn)水受潮;

2.灰塵過(guò)多;

3.絕緣損壞;

4.絕緣老化;

維修方法：

1.排水除潮;

2.清理積灰;

3.修復(fù);

4.更換;